高標(biāo)準的螺絲處理是什么

螺絲熱處理我們也稱為螺絲加硬。螺絲有碳鋼鐵和不銹鋼螺絲之分。碳鋼鐵的一般如果需要硬度硬一點都是需要加硬的。但不銹鋼螺絲很少需要加硬的。因為它本身的硬度就可以了夠硬了。今天宏生螺釘要講的是碳鋼鐵的螺絲熱處理方法。

一、熱處理方式根據(jù)對象及目的不同可選用不同熱處理方式。

調(diào)質(zhì)鋼淬火后高溫回火500-650℃

彈簧鋼淬火后中溫回火420-520℃

滲碳鋼滲碳后淬火再低溫回火150-250℃

  低碳和中碳合金鋼淬成馬氏體后隨回火溫度的升高其一般規(guī)律是強度下降而塑性、韌性上升。但由于低、中碳鋼中含碳量不同回火溫度對其影響程度不同。所以為了獲得良好的綜合機械性能可分別采取以下途徑。

  1、選取低碳合金鋼淬火后進行低溫250℃以下回火以獲得低碳馬氏體。為了提高這類鋼的表面耐磨性只有提高各面層的含碳量即進行表面滲碳一般稱為滲碳結(jié)構(gòu)鋼。

  2、采取含碳較高的中碳鋼淬火后進行高溫500-650℃回火即所謂調(diào) 質(zhì)處理使其能在高塑性情況下保持足夠的強度一般稱這類鋼為調(diào)質(zhì)鋼。如果希望獲得高強度而寧肯降低塑性及韌性對含碳量較低的含金調(diào)質(zhì)可采取低溫回火則得到所謂“超高強度鋼”。

  3、含碳量介于中碳和高碳之間的鋼種如6070鋼以及一些高碳鋼如8090鋼如果用于制造彈簧為了保證高的彈性極限、屈服極限和疲勞極限則采用淬火后中溫回火。

  二、作業(yè)流程

  (一)、調(diào)質(zhì)鋼

  1、預(yù)熱處理正火->退火珠光體型鋼->高溫回火馬氏體型鋼

  1、正火目的是細化晶粒減少組織中的帶狀程度并調(diào)整好硬度便于機械加工正火后鋼材具有等軸狀細晶粒。

  2、淬火將鋼體加熱到850℃左右進行淬火淬火介質(zhì)可根據(jù)鋼件尺寸大小和該鋼的淬透性加以選擇。一般可選擇水或油甚至空氣淬火。處于淬火狀態(tài)的鋼塑性低內(nèi)應(yīng)力大。

  3、回火

  1、為使鋼材具有高塑性、韌性和適當(dāng)?shù)膹姸蠕摬脑?00-500℃左右進行高溫回火對回火脆性敏感性較大的鋼回火后必須迅速冷卻抑制回火脆性的發(fā)生。

  2、若要求零件具有特別高的強度則在200℃左右回火得到中碳回火馬氏體組織。

  二、彈簧鋼

  1、淬火于830-870℃進行油淬火。

  2、回火于420-520℃左右進行回火獲得回火屈氏體組織。

  三、滲碳鋼

  1、滲碳化學(xué)熱處理的一種指在一定溫度下在含有某種化學(xué)元素的活性介質(zhì)中向鋼件表面滲入C元素。分預(yù)熱850℃滲碳890℃擴散840℃過程

  2、淬火碳素和低合金滲碳鋼一般采用直接淬火或一次淬火。

  3、回火低溫回火以消除內(nèi)應(yīng)力并提高滲碳層的強度及韌性。我司生產(chǎn)中牙螺絲回火溫度為360℃左右自鉆螺絲墻板釘回火溫度200℃左右之后分別冷卻至34-35℃和39-40℃。